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FYX硝酸液下泵
FYX硝酸液下泵

FYX硝酸液下泵


一、FYX硝酸液下泵特点鸿图生产的FYX硝酸液下泵,分三种,一种是高纯铝制造,适用于浓度65%以上,温度不超过60度的硝酸,另一种是采用C4特殊高硅不锈钢生产的硝酸液下泵,适用全浓度硝酸,温度常温到沸点,还有一种是304L制造,304L适用于浓度68%以下,温度常温到沸点的硝酸,硝酸的耐腐泵材质有:1、高纯铝   2、高硅铁 3 、四氟  4、C4特殊高硅不锈钢,5、304L.在不同的浓度下,硝酸的沸点不一样,所以用户在选型时,必须提供硝酸的浓度以及使用温度。二、浓硝酸液下泵材质的选择   1.高纯铝     在这几种材料中,高纯铝在常温下耐浓硝酸腐蚀性能优良,缺点是浓硝酸温度超过60℃,高纯铝明显不耐浓硝酸腐蚀了,所以高纯铝液下泵只能输送工作温度在60度以下的硝酸。   2.高硅铁     高硅铁在各种温度环境下耐浓硝酸腐蚀性能都是很好的,但因高硅铁自身的易碎特性,机械性能很差,限 制了浓硝酸输送中的使用。   3.四氟     四氟在低于120°温度环境下也耐硝酸腐蚀,也因其自身的特性,如机械性能比较软,且易老化等。这些也限 制了四氟泵在硝酸设备中使用。目前,主要用于机械密封,垫片。用其它材料做泵.   4.特殊高硅不锈钢在这几种材质中综合耐浓硝酸腐蚀性能是好的,其耐腐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近,且机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁都无法比拟的。这种材质价格比较贵,一次投资比较高,但它耐腐性能好,使用寿命长。它机械性能好,在使用中安全系数高,维修方便等,可以做到生产中少停车或不停车,使整个生产线的生产效提高。   5.304L    在大多数用户印象里,316永远比304耐腐蚀,这种说法其实并不客观, 在硝酸中,304L的耐腐蚀性比316L高,因为含Mo会降低不锈钢在硝酸中的耐腐蚀性性,在沸腾的65%的硝酸中,304L的腐蚀率为0.15mm/年,316L要超过0.3mm/年,    304L适用于浓度68%以下,温度是常温到沸点的硝酸都没有问题。三、鸿图泵业硝酸液下泵推荐   1. 性价比高的泵:FYX高纯铝浓硝酸液下专用泵       在浓硝酸输送环境中,大多数用户都是选择的我们的FYC高纯铝浓硝酸液下泵,因为其价格低,使用寿命一般也能达到1~2年,我们鸿图的售后也很及时到位,是大多数用户的首 选。   2. 保值的泵:FYX-X特殊高硅不锈钢硝酸液下专用泵       在上面我们已经介绍过了特殊高硅不锈钢的机械性能,它的使用寿命长,耐硝酸腐蚀的性能极其优异,耐温能达到100度,并且任意浓度的硝酸都可使用。       该泵唯 一缺点:价格非常高。       所以到目前位置,很少有客户选用特殊高硅不锈钢这种材质,若有需要,用户需提前订货。   3.价格较低的硝酸液下泵:FYX-L型304L硝酸液下泵      304L硝酸液下泵适用于浓度不超过68%的硝酸,与FYX高纯铝浓硝酸液下泵刚好形成互补,且304L硝酸液下泵价格是三种里面较低的。四、FYX硝酸液下泵性能参数表型号泵额定转速n=2900r/min 泵额定转速n=1450r/min 流量Q(m3/h) 扬程H(m)电机功率(KW)流量Q(m3/h) 扬程(m) 电机功率(KW)25FYX-253.6252.21.660.7525FYX-413.64141.6101.525FYX-503.2505.51.612.51.525FYX-803.280111.6202.240FYX-167.2162.23.641.140FYX-267.22633.651.140FYX-407.24043.6101.540FYX-506.3505.53.212.51.540FYX-806.380113.2202.250FYX-2514.42547.261.550FYX-4014.4407.57.2102.250FYX-5012.5507.56.312.52.250FYX-8012.580156.320365FYX-2528.8255.51461.565FYX-4028.840111410365FYX-5025501112.512.5365FYX-80258018.512.520365FYX-125251253012.5325.580FYX-1554155.52740.7580FYX-245424112761.180FYX-385438152791.580FYX-505050222512.52.280FYX-805080302520480FYX-125501254525327.5100FYX-2310023115052.2100FYX-3710037155093100FYX-5010050305012.54100FYX-80100804550207.5100FYX-125 10012575503211125FYX-50200504510012.57.5125FYX-8020080751002015125FYX-125 2001251321003218.5150FYX-202002030150FYX-322003245150FYX-502005055200FYX-204002045200FYX-324003275200FYX-504005090
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0523-80775095、 18351146823
详细介绍

一、FYX硝酸液下泵特点


鸿图生产的FYX硝酸液下泵,分三种,


一种是高纯铝制造,适用于浓度65%以上,温度不超过60度的硝酸,


另一种是采用C4特殊高硅不锈钢生产的硝酸液下泵,适用全浓度硝酸,温度常温到沸点,


还有一种是304L制造,304L适用于浓度68%以下,温度常温到沸点的硝酸,


硝酸的耐腐泵材质有:1、高纯铝   2、高硅铁 3 、四氟  4、C4特殊高硅不锈钢,5、304L.


在不同的浓度下,硝酸的沸点不一样,所以用户在选型时,必须提供硝酸的浓度以及使用温度。


二、浓硝酸液下泵材质的选择


   1.高纯铝


     在这几种材料中,高纯铝在常温下耐浓硝酸腐蚀性能优良,缺点是浓硝酸温度超过60℃,高纯铝明显不耐浓硝酸腐蚀了,所以高纯铝液下泵只能输送工作温度在60度以下的硝酸。


   2.高硅铁


     高硅铁在各种温度环境下耐浓硝酸腐蚀性能都是很好的,但因高硅铁自身的易碎特性,机械性能很差,限 制了浓硝酸输送中的使用。


   3.四氟


     四氟在低于120°温度环境下也耐硝酸腐蚀,也因其自身的特性,如机械性能比较软,且易老化等。这些也限 制了四氟泵在硝酸设备中使用。目前,主要用于机械密封,垫片。用其它材料做泵.


   4.特殊高硅不锈钢在这几种材质中综合耐浓硝酸腐蚀性能是好的,其耐腐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近,且机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁都无法比拟的。这种材质价格比较贵,一次投资比较高,但它耐腐性能好,使用寿命长。它机械性能好,在使用中安全系数高,维修方便等,可以做到生产中少停车或不停车,使整个生产线的生产效提高。


   5.304L


    在大多数用户印象里,316永远比304耐腐蚀,这种说法其实并不客观, 在硝酸中,304L的耐腐蚀性比316L高,因为含Mo会降低不锈钢在硝酸中的耐腐蚀性性,在沸腾的65%的硝酸中,304L的腐蚀率为0.15mm/年,316L要超过0.3mm/年,


    304L适用于浓度68%以下,温度是常温到沸点的硝酸都没有问题。




三、鸿图泵业硝酸液下泵推荐


   1. 性价比高的泵:FYX高纯铝浓硝酸液下专用泵


       在浓硝酸输送环境中,大多数用户都是选择的我们的FYC高纯铝浓硝酸液下泵,因为其价格低,使用寿命一般也能达到1~2年,我们鸿图的售后也很及时到位,是大多数用户的首 选。


   2. 保值的泵:FYX-X特殊高硅不锈钢硝酸液下专用泵


       在上面我们已经介绍过了特殊高硅不锈钢的机械性能,它的使用寿命长,耐硝酸腐蚀的性能极其优异,耐温能达到100度,并且任意浓度的硝酸都可使用。


       该泵唯 一缺点:价格非常高。


       所以到目前位置,很少有客户选用特殊高硅不锈钢这种材质,若有需要,用户需提前订货。


   3.价格较低的硝酸液下泵:FYX-L型304L硝酸液下泵


      304L硝酸液下泵适用于浓度不超过68%的硝酸,与FYX高纯铝浓硝酸液下泵刚好形成互补,且304L硝酸液下泵价格是三种里面较低的。




四、FYX硝酸液下泵性能参数表


型号

泵额定转速n=2900r/min 

泵额定转速n=1450r/min 

流量Q
(m3/h)
 

扬程H
(m)

电机功率
(KW)

流量Q
(m3/h)
 

扬程
(m)
 

电机功率
(KW)

25FYX-25

3.6

25

2.2

1.6

6

0.75

25FYX-41

3.6

41

4

1.6

10

1.5

25FYX-50

3.2

50

5.5

1.6

12.5

1.5

25FYX-80

3.2

80

11

1.6

20

2.2

40FYX-16

7.2

16

2.2

3.6

4

1.1

40FYX-26

7.2

26

3

3.6

5

1.1

40FYX-40

7.2

40

4

3.6

10

1.5

40FYX-50

6.3

50

5.5

3.2

12.5

1.5

40FYX-80

6.3

80

11

3.2

20

2.2

50FYX-25

14.4

25

4

7.2

6

1.5

50FYX-40

14.4

40

7.5

7.2

10

2.2

50FYX-50

12.5

50

7.5

6.3

12.5

2.2

50FYX-80

12.5

80

15

6.3

20

3

65FYX-25

28.8

25

5.5

14

6

1.5

65FYX-40

28.8

40

11

14

10

3

65FYX-50

25

50

11

12.5

12.5

3

65FYX-80

25

80

18.5

12.5

20

3

65FYX-125

25

125

30

12.5

32

5.5

80FYX-15

54

15

5.5

27

4

0.75

80FYX-24

54

24

11

27

6

1.1

80FYX-38

54

38

15

27

9

1.5

80FYX-50

50

50

22

25

12.5

2.2

80FYX-80

50

80

30

25

20

4

80FYX-125

50

125

45

25

32

7.5

100FYX-23

100

23

11

50

5

2.2

100FYX-37

100

37

15

50

9

3

100FYX-50

100

50

30

50

12.5

4

100FYX-80

100

80

45

50

20

7.5

100FYX-125 

100

125

75

50

32

11

125FYX-50

200

50

45

100

12.5

7.5

125FYX-80

200

80

75

100

20

15

125FYX-125 

200

125

132

100

32

18.5

150FYX-20




200

20

30

150FYX-32




200

32

45

150FYX-50




200

50

55

200FYX-20




400

20

45

200FYX-32




400

32

75

200FYX-50




400

50

90


企业优势

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01-18
2024
立式自吸泵与液下泵对比
1、 自吸泵整体为立式结构,与相同参数的液下泵相比,重量大大减轻,同时占地亦少。由于轴垂直方向安装,轴封处不易泄露。  2、 自吸泵取消了长轴,同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长,同时也减少了振动。  3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上,给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管,不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。  4、液下泵在购买时需确定抽液深度,如果液体深度与泵轴长度不符时,则需另换泵,而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管,就可抽送不同深度而不需调换本身。  5、空泵运转仍可维持一段较长时间,以利于发觉并采取措施防止损坏电机,减少误操作而造成的损失,安全性好。  6、液下泵必须安装在液体正上方。本自吸泵既可安装在上方,也可安装在旁边,甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体,机动性强。
01-18
2024
酸泵泄漏原因分析
目前输送酸这类强腐蚀介质常用的离心泵是氟泵,也有用不锈钢的,根据介质不同选择不同材质。氟泵一般情况下泵体和泵盖不会出现穿孔等泄漏情况(也有大的颗粒进入泵体将非金属层划破导致泄漏的情况)。酸泵在运行过程中出现泄漏后,外观检查有无穿孔泄漏现象,在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于机械密封损坏所致。引起机械密封失效的因素主要有:  (l)酸泵运行时,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离或机械密封损坏;  (2)安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;  (3)密封圈过紧,弹簧无法调整摩擦副的轴向浮动量;  (4)密封圈过松,当摩擦副轴向浮动时,摩擦副脱离静环座;  (5)对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;  (6)对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;  (7)选型时出现问题,工况频繁变化或调整;  酸泵出现泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
01-18
2024
液下泵材质有哪些?
液下泵的常用金属材质有:铸铁、碳钢、耐磨钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。  液下泵的常用非金属材质有:PP、氟塑料等。  针对不同的使用工况,使用不同的材质,比如输送河水、生活污水等,一般使用铸铁液下泵,  输送液体硫磺,一般就用304的材质,输送酸碱,根据不同的温度,选择PP或氟塑料,  输送特种腐蚀性介质,比如浓硝酸,一般用304L或者高纯铝都可以,  金属矿业使用的液下泵,一般选用耐磨钢材质,有些特殊的工况,如脱硫行业,就要用到高铬合金材质。  而且不同的工况,液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同,一般常用材质有:石墨套、合金套等。  输送液氯等有毒、且易燃易爆的介质时,不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题,还得做好液下泵的密封效果;  工况复杂多变,难以尽数,所以客户在选购液下泵的时候,一定要把使用的工况条件告诉靖江鸿图,  我们有工程师为您选择合适的使用方案
01-18
2024
耐腐蚀泵的应用及其保养技术工艺
耐腐蚀泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用广泛的为不锈钢材料材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。  耐腐蚀泵广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。氟塑料制造耐腐蚀泵主要有dkzb自吸泵hkzb滑片泵dby隔膜泵.IHF衬氟塑料离心泵、CQB氟塑料磁力泵、IMD大功率氟塑料磁力泵、FZB氟塑料合金自吸泵、ZMD氟塑料合金磁力自吸泵、FSB氟塑料合金离心泵等。  使用及保养  1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。  2、向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。  3、拧下泵体的引水螺塞,灌引水。  4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。  5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。  6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在点附近长期运转,以便获得的节能效果。  7、水泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,温度不超过80度。  8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。  9、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。  10、泵在工作的个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。  11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。  12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。  13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。
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