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YZ型液下渣浆泵
YZ型液下渣浆泵

YZ型液下渣浆泵


一、YZ渣浆液下泵简述YZ液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。二、YZ液下渣浆泵型号意义例如:80YZ80-20A   YZ-液下式渣浆泵   80-泵的出口直径(mm)   80-泵的设计点流量( m3/h )   20-泵的设计扬程(m)   A-表示叶轮经第 一次切割三、YZ液下渣浆泵结构说明YZ型泵为单级,单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。四、YZ液下渣浆泵装配顺序(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。五、YZ液下渣浆泵性能参数表
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详细介绍

一、YZ渣浆液下泵简述


YZ液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。




二、YZ液下渣浆泵型号意义


例如:80YZ80-20A

   YZ-液下式渣浆泵

   80-泵的出口直径(mm)

   80-泵的设计点流量( m3/h )

   20-泵的设计扬程(m)

   A-表示叶轮经第 一次切割




三、YZ液下渣浆泵结构说明


YZ型泵为单级,单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。

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四、YZ液下渣浆泵装配顺序


(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。

(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。

(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。


五、YZ液下渣浆泵性能参数表


企业优势

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立式自吸泵与液下泵对比
1、 自吸泵整体为立式结构,与相同参数的液下泵相比,重量大大减轻,同时占地亦少。由于轴垂直方向安装,轴封处不易泄露。  2、 自吸泵取消了长轴,同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长,同时也减少了振动。  3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上,给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管,不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。  4、液下泵在购买时需确定抽液深度,如果液体深度与泵轴长度不符时,则需另换泵,而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管,就可抽送不同深度而不需调换本身。  5、空泵运转仍可维持一段较长时间,以利于发觉并采取措施防止损坏电机,减少误操作而造成的损失,安全性好。  6、液下泵必须安装在液体正上方。本自吸泵既可安装在上方,也可安装在旁边,甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体,机动性强。
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酸泵泄漏原因分析
目前输送酸这类强腐蚀介质常用的离心泵是氟泵,也有用不锈钢的,根据介质不同选择不同材质。氟泵一般情况下泵体和泵盖不会出现穿孔等泄漏情况(也有大的颗粒进入泵体将非金属层划破导致泄漏的情况)。酸泵在运行过程中出现泄漏后,外观检查有无穿孔泄漏现象,在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于机械密封损坏所致。引起机械密封失效的因素主要有:  (l)酸泵运行时,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离或机械密封损坏;  (2)安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;  (3)密封圈过紧,弹簧无法调整摩擦副的轴向浮动量;  (4)密封圈过松,当摩擦副轴向浮动时,摩擦副脱离静环座;  (5)对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;  (6)对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;  (7)选型时出现问题,工况频繁变化或调整;  酸泵出现泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
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液下泵材质有哪些?
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